熱收縮包裝機在使用過程中的五個問答

 

　　1,問：LSA機型在工作時膜料易偏移并無法正常送料怎么調整?

 

　　答：在L式機型中如遇到膜料偏移，經調整膜卷位置和張力平衡桿均無效的情況下，可通過調整上三角板的角度來解決這一問題。如上層膜料偏離夾料鏈條，可將上三角板向順時針方向調整；如下層膜料偏離夾料鏈條，可將上三角板向逆時針方向調整。

 

　　2,問ISA一504C機型包裝6瓶裝的集束包裝時，電眼無法探測包裝物，機器工作時容易切到包裝物，應如何調整?

 

　　答：集束包裝各瓶身的間隙會影響電眼的探測，這時可將水平電眼探測角度調整為斜角。調整后可減少電眼探測到包裝物間隙的機率，從而避免工作中出現的亂切現象。

 

 

　　3,問：熱收縮包裝機升溫緩慢或無法升至較高溫度(160度以上)是什么原因?

 

　　答：加熱器的線路是主電源線經過一個吸磁開關再到電熱管，所以應先檢測吸磁開關各接點是否正常。如線路沒有通過其中．一個相位，則會出現以上現象。如吸磁開關正常，可再檢查電表，看各相位與機器的歐姆值是否相同。如果正常應為短路。如各相位均接通但線路或電熱管仍然異常，則需更換加熱器。

 

　　4,問:為什么包裝膜切不斷?

 

　　答：原因一：這種情況是由于封刀溫度、封口時間沒有調整到收縮材料(膜)所需的值(需視機型及機器狀況)造成的，將封口溫度和封口間調整到合適的值即可。

 

　　原因二：氣壓沒有達到機器的要求也是這種情況產生的原因，因此用戶在開機時必須將氣壓調整到正確的值。

 

　　原因三：檢查上封口封刀與下封口座之間是否調整到同一水平位置(包含有壓力和無壓力時)，如果沒有調整到水平位置應調整到水平。

 

　　原因四：在封口時，因為壓膜板連接軸或其他零件的原因，會將上下封口撐開。造成壓不緊或處于懸空狀態。在試機時，用戶要將壓膜板的定位安裝得當。

 

　　5,問：為什么熱收縮包裝機包裝膜的廢料易斷?

 

　　答：原因一：廢料在夾料裝置處存在斷裂口時有可能出現這種情況，這時可通過調整制袋大小和夾料裝置來解決這一問題。

 

　　原因二：可能由于產生廢料的源頭到卷廢料的盤之間廢膜張力過緊所致，可以考慮加裝輔助裝置，以控制廢料被拉斷。