在這個數字化時代，“工業4.0數的提法已經眾所周知了。蒸汽機的發明，流水線的生產以及信息科技的廣泛應用，基于智能生產流程的“第四次工業革命”已經開始。得益于互聯系統的使用，如今的機器、產品、工廠和供應鏈之間已能夠不間斷地相互通訊，生產和物流過程的緊密結合確保了更高的效率和更大的靈活性。

 

　　工業4.0已經成熟

 

　　工業4.0最早出現在2011年，當時是德國政府實行的數字化進程中的主要部分。當時還有一個被稱為工業4.0的研究平臺。因此現在許多人都在討論第四次工業革命。盡管如此，很多人經常會忘記其先行者——也就是工業1.0、2.0和3.0——完全不是革命性的，除了第一個以外，其它的幾個案例只能被稱為進化。每一次變革都在許多小步驟上按部就班地進行，對工業4.0的版本來說亦是如此。工業4.0是信息科技和生產技術的聯合體。我們會看到人類、機器、生產設備和產品能夠互相之間進行直接的對話和溝通，這必定會為企業創造許多機會，當然其中所蘊含的挑戰也在所難免。

 

　　工業4.0到底是什么意思，需要滿足什么樣技術要求?

 

　　機器和產品只有在數據和信息進行垂直和水平交換的情況下才能通訊。這就要求必須有標準化的統一界面，這是我們面臨的一個主要挑戰，因為大多數機器制造商仍然有他們自己開發的界面。物聯網的最重要元素之一是整合。而整合當然需要機器、工廠、加工過程和人員之間進行的數據和信息交換的一致。這就意味需要有一個標準化協議，而我們目前也正看到有通往開源式解決方案的明顯趨勢。

 

　　要接受工業4.0時代的到來，包裝行業需要接受什么樣的挑戰?

 

　　在工業4.0的大環境下，除非顧客都已準備好分享制造過程中的相關機器數據，否則包裝機械制造商們是無法提供合適和深入的解決方案的。這對上述機器的使用者接受工業4.0來說是極為重要的。隨后所面臨的問題就是，包裝機器制造商和顧客之間的溝通也需要改變。如果雙方都希望從聯網時代獲益，他們就需要互相信任并比現在更加深入地通力合作。

 

　　傳統的包裝行業從業者需要如何改變從而應對工業4.0的挑戰?

 

　　如果沒有機電一體化，包裝機械在今天來看的話是無法想象的——在同一個系統內的機械、電子和信息科技部件之間將無法通訊。機電一體化解決方案的設計和開發越來越多地由軟件開發來決定，因為機電一體化的概念還涉及機械工程學、電子學和軟件通信科技。

 

　　機電一體化工程師的工作內容需要適應行業的需要。工業4.0觸發了技術和組織上的更高要求。工人們必須有跨學科的技術，尤其對公司來說，必須為員工配備工業4.0的知識，采用更多范圍的專業開發選擇，讓員工更有效的完成工作。

 

　　工業4.0中的最重要問題：

 

　　要實現工業4.0的目標，最重要的是數據。不過，數據在被孤立時是毫無意義的。數據材料的價值在于智能算法，能夠理解隨機數據項中特定事件的特征模式，并從中生成可利用的信息。數據讓流程和事件的評估變得迅速和客觀，在生產系統出現偏差時提供依據，做出具體的決定和采取防范措施。

 

　　工業4.0在應用方面的潛力也可以在預測性的維護中得以實現。目前有一個趨勢是拋棄現在實行的定期和被動的維護，相反，維護可以是防范性的，是可以預測和具體的，最重要的是，是可以被精確設定的。當一家公司購買機械設備時，它能得到巨大的好處，因為相關的工廠和機械設備會表現更高效，故障率更小，操作更方面，生產更安全，而維護費用也會極大地降低。

 

　　對全自動包裝機行生最大影響的工業4.0趨勢是什么?

 

　　采用極高效的電腦輔助追蹤系統，比如條形碼和RFID標簽等，產品能夠在整個價值鏈上被追蹤而不會出現斷層。顧客可以用他們的智能手機在銷售點或家里查看特定產品到底是原裝貨還是假貨。

 

　　這一解決方案也被用在供應鏈上來偵測薄弱環節。實時的無線技術提供商品所處的具體位置和經過的路經，這包括在冷藏鏈上可能出現的中斷。這就讓業務渠道的描繪變得更為高效，也能節省大量的成本。