真空系統主要由泵、閥及管道組成，首先要了解真空系統的查漏法：

 

　　（1）真空系統查漏：開啟真空泵，抽至極限真空，然后關泵，靜聽各處是否發出‘絲絲’聲。發聲處即為泄漏部位。檢查有無松動、密封不好及零件有無裂縫等現象。一般不動的密封不易發生漏氣。可疑之處可用真空封泥逐點檢查.如涂上封泥后真空度上升，便表明涂抹處漏氣.閥和泵的檢修較麻煩，放在檢查。真空系統的金屬零件如發現局部泄漏可用GY-340厭氧膠堵漏，厭氧膠是單組份，不需按比例混合，使用方便，固化后組織致密，性能穩定，密封可靠。

 

　　如何有效排除真空包裝機故障？

 

　　（2）真空泵不能抽真空：發生這一故障的原因主要有：1.真空泵沒有啟動；2.真空室蓋沒有完全的合攏；3.真空時間的繼電器出現損壞的現象；4.泵至真空室之間的閥未開啟；

 

　　（3）真空室達不到極限真空度：發生這一故障的主要原因有：1.泵達不到極限真空度；2.管子泄漏；3.管接頭處松動；4.小氣室(或氣囊)處泄漏；5.真空室密封圈破損或劃傷；6.真空室大密封圈或真空室上平面不平；7.有關電磁閥泄漏，如:主管道的閥、充氣閥、導人大氣閥；8.抽真空時間不夠；

 

　　（4）泵不能啟動：發生這一故障的主要原因有：1.電壓不足或保險絲燒斷；2.泵或電動機卡住；

 

　　（5）泵在運轉中被卡死：發生這一故障的基本原因是因為：1.長時間在錯誤轉向下運轉；2.葉片折斷或變形；3.摩擦表面缺油；

 

　　上述五點就是真空包裝機真空系統的故障排除要點，希望以上的講述能夠幫助到您，為了保證真空系統能夠長久的發揮好的性能，在日常的使用過程中工作人員也要做好真空系統的維護，才能夠讓真空系統為您發揮更久的效率。